炉架钢结构防腐涂料

炉架钢结构防腐涂料主要品种：

车间施工：

• 炉架钢结构防腐底漆及中间漆；醇酸红丹防锈漆，环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧带锈防锈漆，高氯化聚乙烯底漆等。

现场施工：

• 新建炉架钢结构防腐面漆：醇酸磁漆，聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，高氯化聚乙烯面漆，氯磺化聚乙烯面漆。

• 维护炉架钢结构防腐涂料：环氧带锈防锈漆漆，醇酸磁漆，可复涂聚氨酯面漆等。

炉架钢结构防腐涂料不同于普通钢结构防腐漆，具有以下特点：

• 强腐蚀：受高炉、烟囱、工厂等废气污染，在高湿度地区腐蚀很严重，经常有酸、碱、盐、高温、高湿等强腐蚀因素；

• 涂装困难：除新建炉架的防腐底漆之外，炉架防腐面漆、炉架翻新维护等都需要现场施工，大多采用吊篮、人工刷涂、滚涂的方式施工。因此，选用适宜辊涂的涂料或者在定制时，特别说明。

• 人工除锈：人工除锈的钢铁表面，不应选用高表面要求的防腐涂料，例如无机富锌底漆，也不宜选用附着力差的涂料。

• 高膜厚，抗流挂：辊涂不能很好的控制干膜厚度，为了保证防腐效果，实际涂装膜厚常常超出设计规范很多。因此要求防腐涂料对膜厚较高的容忍度。

• 容易覆涂：鉴于炉架钢构的强腐蚀、难施工的特性，炉架钢构防腐涂料有一定的维护周期，要方便后期的维护涂装。

炉架钢结构防腐涂料体系：

醇酸红丹防锈漆+醇酸磁漆：

涂料造价低，表面处理要求低，一次投入少，覆涂方便，主要用于无外观要求，腐蚀不严重的区域。

随着环保的限制，人工费用的增加，工厂形象的要求等，一次涂装具有较长使用寿命的环氧、聚氨酯体系已经逐渐取代醇酸体系。

耐高温涂料体系：

主要用于长期耐热温度达150℃以上的部位，可耐热1200℃。

氯乙烯涂装体系：

高氯化聚乙烯底漆+面漆；

氯磺化聚乙烯底漆+面漆；

主要适用于酸、碱、盐腐蚀严重的环境，以及耐寒的环境。

环氧聚氨酯体系：

环氧富锌底漆+聚氨酯面漆：主要适用于表面处理情况较好，有一定的外观要求，较长期的防腐防锈效果。